靜電噴塑中所(suǒ)需要注意的事(shì)項
1、塗(tú)裝時要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘(zhān)度,若(ruò)粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶(róng)劑。添加(jiā)溶劑時,應停止浸(jìn)塗(tú)作業。攪拌均勻後,測定粘度,然後再繼續作業。
2、在塗裝(zhuāng)生產線上(shàng)塗(tú)裝時為防止(zhǐ)溶劑在車間內的擴散和塵埃(āi)落入漆槽內,浸漆槽應保(bǎo)護起來。
3、加強通風設備,防止溶劑蒸氣(qì)的危害;注意防火措置的安排和定期(qī)檢查塗裝生產線。







靜電噴塑工藝注意事項:複合(hé)塗層
工件表麵經噴塑、固化、冷卻後,可在其外表(biǎo)麵罩自幹型清漆或色漆,以提高塗層的裝飾性並起到修(xiū)補缺陷(xiàn)的作用。但需注意,在溶劑型塗料表麵不可噴塗(tú)粉末塗料。這是因為①靜電噴塑要求待噴(pēn)工件有較好的導電(diàn)性能,而噴塗溶劑型塗料後,由於塗層不(bú)導電,使工件電阻非常大,影響(xiǎng)靜電噴塑質量;②在二者順序顛倒的情況下,上層(céng)噴塑塗(tú)層易起泡脫落,因為(wéi)溶劑(jì)型塗料即使在幹燥或固化(固化溫(wēn)度一般低於(yú)粉末塗料固化溫度)後,塗層中仍含有少(shǎo)量溶劑,在上層粉末(mò)塗料受熱固化過程中,下塗層中殘存的溶劑抵抗上塗層阻力而揮發逸出,使上(shàng)塗層起泡脫落,需引起注意(yì)。

實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度,主要有以下三(sān)點可以決定:
首先(xiān)是粉末自身,有的粉末在進行噴塑(sù)的(de)時候(hòu)其厚度會較厚,但是有的(de)自(zì)身比較薄,所以噴塑之後(hòu)相對來說會薄(báo)點,這也主要是根據粉末的主要(yào)成分和(hé)顆(kē)粒度來決定的。
其次(cì)是電(diàn)荷出現相斥作用之後,其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉(fěn)末吸附(fù)在(zài)工件上達(dá)到一定厚度之後(hòu),因為工件上吸附的粉末帶有電荷,而之(zhī)後再次(cì)噴塑的粉末(mò)同樣帶(dài)有電荷,兩者之間如(rú)果是(shì)同極的(de)話,這是粉末則會因(yīn)為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種(zhǒng)情況出現的時候,其很難保證靜電噴(pēn)塑中工件的塗層厚度。
然後是工件原始的(de)溫度,其實(shí)這點也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經過預熱處理的,而在進行噴塗的時候,其溫度會達(dá)到一百五十攝氏度,所以粉(fěn)末噴塗出來(lái)必定(dìng)會出現厚度不(bú)均勻的現(xiàn)象。

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